Proces osuszania - przemysł cukierniczy

Wiele produktów przemysłu cukierniczego powlekanych jest cukrem lub substytutami cukru.

Powłoka nakładana w postaci wodnej zawiesiny, jest natryskiwana na środek obracającego się garnka. Następnie na produkt lub przez produkt przedmuchiwane jest powietrze w celu odparowania mieszaniny. Proces ten powtarzany jest wiele razy w celu uzyskania wymaganego końcowego procentu powłoki. Wiele z tych powłok jest wrażliwych termicznie dlatego wysoka temperatura powietrza jest niepożądana.

W czasie procesu powlekania większość czasu wykorzystywana jest na osuszenie produktu w kolejnych cyklach. Czas osuszania może obejmować do 90% łącznego czasu nakładania powłoki.

Uwaga powinna być skupiona na uzyskaniu stałego przepływu suchego powietrza, w celu zmaksymalizowania wydajności produkcji.
Powinno to zostać osiągnięte w jednakowym, przez cały rok, czasie suszenia procesowego. Na czas suszenia nie powinny mieć wpływu zmiany związane z porami roku. Optymalnym systemem dla takiego zastosowania jest system wytwarzający suche powietrze na drodze osuszania adsorpcyjnego połączony z chłodzeniem lub nagrzewaniem.

Otaczające powietrze jest filtrowane i wstępnie chłodzone, w osuszaczu adsorpcyjnym, co prowadzi do zredukowania zawartej w nim wilgoci. Chłodzenie to ma, w czasie lata, zasadnicze znaczenie, ponieważ umożliwia uzyskanie przez system niskich, wymaganych punktów rosy.

Po osuszeniu powietrze jest schładzane lub ponownie podgrzewane w celu uzyskania wymaganej przez proces temperatury.

Taki kombinowany system transportu powietrza ma następujące zalety:

• Czyste, filtrowane powietrze.
• Dzięki zastosowaniu powietrza otoczenia możliwe jest zaoszczędzenie  energii w systemach klimatyzacji przedsiębiorstwa.
• Brak zmian sezonowych, ponieważ kondycjonowane powietrze ma stałe parametry w ciągu roku, dlatego można przewidzieć czas trwania procesu produkcji.
• Całkowity czas trwania procesu skracany jest do 35%. Bardzo niski poziom wilgoci w powietrzu umożliwia zwiększenie wydajności produkcji i zapewnia uzyskanie wyższej jakości produktu.
• Czas zwrotu inwestycji nie przekracza 10 do 12 miesięcy.

Dzięki zastosowaniu osuszacza firmy HBC w procesie powlekania całkowity czas produkcji został; skrócony o około 35%. Bardzo niski poziom wilgoci w powietrzu umożliwia zwiększenie wydajności produkcji i zapewnia uzyskanie wyższej jakości produktu.